Bakit umiikot ang mga PCB board sa panahon ng pagproseso?

1. Mga dahilan para saPCBwarping

Ang mga pangunahing dahilan ng pag-warping ng PCB ay ang mga sumusunod:

Una, ang bigat at sukat ng circuit board mismo ay masyadong malaki, at ang mga punto ng suporta ay matatagpuan sa magkabilang panig, na hindi maaaring epektibong suportahan ang buong board, na nagreresulta sa isang malukong pagpapapangit sa gitna.

Pangalawa, ang V-cut ay masyadong malalim, na nagiging sanhi ng pag-warping sa V-cut sa magkabilang panig. Ang V-cut ay isang groove cut sa orihinal na malaking sheet, kaya madaling maging sanhi ng pag-warp ng board.

Bilang karagdagan, ang materyal, istraktura, at pattern ng PCB ay makakaapekto sa board warping. AngPCBay pinindot ng core board, prepreg, at outer copper foil. Ang core board at copper foil ay magde-deform dahil sa init kapag pinagdikit. Ang halaga ng warping ay depende sa koepisyent ng thermal expansion (CTE) ng dalawang materyales.

2. Warping sanhi sa panahon ng pagpoproseso ng PCB

Ang mga sanhi ng pagpoproseso ng PCB ay napaka-kumplikado at maaaring nahahati sa thermal stress at mechanical stress. Kabilang sa mga ito, ang thermal stress ay pangunahing nabuo sa panahon ng proseso ng pagpindot, at ang mekanikal na stress ay pangunahing nabuo sa panahon ng stacking, handling at baking ng board.

1. Sa proseso ng mga papasok na copper clad laminates, dahil ang copper clad laminates ay double-sided, simetriko sa istraktura, walang graphics, at ang CTE ng copper foil at glass cloth ay halos pareho, halos walang warping na dulot ng ibang CTE sa panahon ng proseso ng pagpindot. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pagpindot, dahil sa malaking sukat ng pindutin, ang pagkakaiba sa temperatura sa iba't ibang lugar ng hot plate ay magdudulot ng bahagyang pagkakaiba sa bilis ng paggamot at antas ng dagta sa iba't ibang lugar sa panahon ng proseso ng pagpindot. Kasabay nito, ang dynamic na lagkit sa iba't ibang mga rate ng pag-init ay medyo naiiba, kaya ang lokal na stress ay bubuo din dahil sa iba't ibang mga proseso ng paggamot. Sa pangkalahatan, ang stress na ito ay mananatiling balanse pagkatapos ng pagpindot, ngunit unti-unting ilalabas at mababago sa panahon ng kasunod na pagproseso.

2. Sa panahon ng proseso ng pagpindot sa PCB, dahil sa mas makapal na kapal, magkakaibang pamamahagi ng pattern, at mas prepreg, ang thermal stress ay magiging mas mahirap alisin kaysa sa mga laminate na nakasuot ng tanso. Ang stress sa PCB board ay inilabas sa panahon ng kasunod na proseso ng pagbabarena, pagbuo o pagbe-bake, na nagiging sanhi ng pagka-deform ng board.

3. Sa panahon ng proseso ng pagbe-bake ng solder mask at silk screen, dahil ang tinta ng solder mask ay hindi maaaring isalansan sa isa't isa sa panahon ng proseso ng paggamot, ang PCB board ay ilalagay sa rack upang i-bake ang board para sa paggamot. Ang temperatura ng solder mask ay nasa paligid ng 150 ℃, na lumampas sa halaga ng Tg ng copper clad board, at ang PCB ay madaling lumambot at hindi makatiis sa mataas na temperatura. Samakatuwid, ang mga tagagawa ay dapat na pantay na magpainit sa magkabilang panig ng substrate habang pinapanatili ang oras ng pagproseso nang maikli hangga't maaari upang mabawasan ang warping ng substrate.

4. Sa panahon ng proseso ng paglamig at pag-init ng PCB, dahil sa hindi pantay ng mga materyal na katangian at istraktura, ang thermal stress ay bubuo, na magreresulta sa microscopic strain at pangkalahatang deformation warping. Ang hanay ng temperatura ng lata furnace ay 225 ℃ hanggang 265 ℃, ang hot air solder leveling time ng mga ordinaryong board ay nasa pagitan ng 3 segundo at 6 na segundo, at ang mainit na temperatura ng hangin ay 280 ℃ hanggang 300 ℃. Matapos ma-level ang solder, inilalagay ang board sa lata furnace mula sa normal na estado ng temperatura, at ang normal na temperatura pagkatapos ng paggamot sa paghuhugas ng tubig ay isinasagawa sa loob ng dalawang minuto pagkatapos itong lumabas sa furnace. Ang buong proseso ng hot air solder leveling ay isang mabilis na proseso ng pag-init at paglamig. Dahil sa iba't ibang mga materyales at hindi pagkakapareho ng istraktura ng circuit board, ang thermal stress ay hindi maiiwasang mangyari sa panahon ng proseso ng paglamig at pag-init, na magreresulta sa microscopic strain at pangkalahatang deformation warping.

5. Ang hindi tamang kondisyon ng imbakan ay maaari ding maging sanhiPCBwarping. Sa panahon ng proseso ng pag-iimbak ng semi-tapos na yugto ng produkto, kung ang PCB board ay mahigpit na ipinasok sa istante at ang higpit ng istante ay hindi maayos na nababagay, o ang board ay hindi nakasalansan sa standardized na paraan sa panahon ng pag-iimbak, maaari itong maging sanhi ng mekanikal. pagpapapangit ng board.

3. Mga dahilan sa disenyo ng engineering:

1. Kung ang tansong ibabaw na lugar sa circuit board ay hindi pantay, na ang isang gilid ay mas malaki at ang kabilang panig ay mas maliit, ang pag-igting sa ibabaw sa mga kalat-kalat na lugar ay magiging mas mahina kaysa sa mga siksik na lugar, na maaaring maging sanhi ng board sa pag-warp kapag ang temperatura ay masyadong mataas.

2. Ang mga espesyal na ugnayang dielectric o impedance ay maaaring maging sanhi ng pagiging asymmetric ng laminate structure, na nagreresulta sa board warping.

3. Kung ang mga guwang na posisyon ng board mismo ay malaki at marami sa kanila, madaling mag-warp kapag ang temperatura ay masyadong mataas.

4. Kung napakaraming mga panel sa board, ang espasyo sa pagitan ng mga panel ay guwang, lalo na ang mga hugis-parihaba na tabla, na madaling mag-warping.