Mga karaniwang paraan ng inspeksyon ng PCB

Ang papel na ginagampanan ng pagsusuri ng PCB ay upang i-verify ang katwiran ngPCBdisenyo, subukan ang mga depekto sa produksyon na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng produksyon ng mga PCB board, tiyakin ang integridad at pagkakaroon ng mga produkto, at pagbutihin ang rate ng ani ng mga produkto.

Mga karaniwang pamamaraan ng pagsubok ng PCB:

1. Awtomatikong Optical Inspection (AOI)

Karaniwang ginagamit ng AOI ang camera sa kagamitan upang awtomatikong i-scan ang circuit board upang subukan ang kalidad ng board. Mukhang high-end, atmospheric, at upscale ang kagamitan ng AOl, ngunit halata rin ang mga depekto. Karaniwang hindi nito matukoy ang mga depekto sa ilalim ng mga bundle.

2. Awtomatikong X-ray Inspection (AXI)

Ang Awtomatikong X-ray Inspection (AXI) ay pangunahing ginagamit upang makita ang mga panloob na layer ng circuitPCB, at pangunahing ginagamit para sa pagsubok ng mga high-layer na PCB circuit board.

3. Flying probe test

Ginagamit nito ang probe sa device upang subukan mula sa isang punto patungo sa isa pa sa circuit board kapag kailangan ng ICT power (kaya ang pangalan ay "flying probe"). Dahil walang kinakailangang custom na fixture, maaari itong gamitin sa mga senaryo ng pagsubok ng mga quick board ng PCB at maliit at katamtamang batch na mga circuit board.

4. Pagsusuri sa pagtanda

Karaniwan, ang PCB ay naka-on at sumasailalim sa matinding pag-iipon na mga pagsubok sa lubhang malupit na mga kapaligiran na pinahihintulutan ng disenyo upang makita kung matutugunan nito ang mga kinakailangan sa disenyo. Ang mga pagsusuri sa pagtanda ay karaniwang tumatagal ng 48 hanggang 168 na oras.

5. X-ray detection test

Maaaring makita ng X-ray ang pagkakakonekta ng circuit, kung ang panloob at panlabas na mga layer ng circuit ay nakaumbok o scratched. Kasama sa X-ray detection test ang 2-D at 3-D AXI tests. Ang kahusayan sa pagsubok ng 3-D AXI ay mas mataas.

6. Functional Test (FCT)

Karaniwang ginagaya ang operating environment ng produkto sa ilalim ng pagsubok at kinukumpleto bilang huling hakbang bago ang huling pagmamanupaktura. Ang mga nauugnay na parameter ng pagsubok ay karaniwang ibinibigay ng customer at maaaring depende sa huling paggamit ngPCB. Karaniwang nakakonekta ang isang computer sa test point upang matukoy kung natutugunan ng produkto ng PCB ang inaasahang kapasidad nito

7. Iba pang mga pagsubok

Pagsusuri sa kontaminasyon ng PCB: ginagamit upang makita ang mga conductive ions na maaaring umiiral sa board

Solderability test: ginagamit upang suriin ang tibay ng ibabaw ng board at ang kalidad ng mga solder joints

Pagsusuri ng mikroskopiko na seksyon: hiwain ang pisara upang suriin ang sanhi ng problema sa pisara

Pagsubok sa balat: ginagamit upang pag-aralan ang materyal ng board na binalatan mula sa board upang subukan ang lakas ng circuit board

Pagsusuri ng lumulutang na panghinang: tukuyin ang antas ng thermal stress ng butas ng PCB sa panahon ng paghihinang ng patch ng SMT

Ang iba pang mga link sa pagsubok ay maaaring isagawa nang sabay-sabay sa proseso ng pagsubok sa ICT o flying probe upang mas matiyak ang kalidad ng circuit board o mapabuti ang kahusayan ng pagsubok.

Sa pangkalahatan, komprehensibong tinutukoy namin ang paggamit ng isa o ilang kumbinasyon ng pagsubok para sa pagsusuri ng PCB batay sa mga kinakailangan ng disenyo ng PCB, kapaligiran ng paggamit, layunin at gastos sa produksyon upang mapabuti ang kalidad ng produkto at pagiging maaasahan ng produkto.