PCB double-layer board heat dissipation solution

Habang ang pagganap ng mga elektronikong aparato ay patuloy na bumubuti, ang pagkawala ng init ay naging isang hamon na hindi maaaring balewalain sa disenyo. Lalo na sa high-density double-layerPCBdisenyo, epektibong mga solusyon sa pag-alis ng init ay nakakatulong na matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan. Ang sumusunod ay pangunahing nagpapakilala ng ilang mga solusyon sa pagwawaldas ng init para sa double-layer na PCB.

1. Mga hamon ng pagwawaldas ng init ng mga double-layer board

Dahil sa mga limitasyon sa istruktura nito, double-layerPCBharapin ang ilang hamon sa pagwawaldas ng init:

Mga limitasyon sa espasyo: Nililimitahan ng kapal at espasyo ng mga double-layer na board ang posibilidad ng disenyo ng pag-alis ng init.

Heat source concentration: High-density component layout may lead to heat source concentration, increasing the risk of local hot spots.

Heat conduction path: Ang heat conduction path ng double-layer boards ay medyo limitado at kailangang i-optimize para mapabuti ang heat dissipation efficiency.

2. Solusyon sa pagwawaldas ng init

1. I-optimize ang layout ng PCB

Ang pag-optimize ng layout ng PCB ay ang batayan para sa pagpapabuti ng kahusayan sa pag-alis ng init. Ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang-alang kapag naglatag:

Ang una ay upang ikalat ang mga bahagi ng pag-init upang maiwasan ang konsentrasyon ng mga pinagmumulan ng init; ang pangalawa ay upang matiyak ang pinakamaikling landas ng pagpapadaloy ng init sa pagitan ng mga bahagi ng pag-init at mga bahagi ng pagwawaldas ng init (tulad ng mga radiator o mga heat sink); ang pangatlo ay ang paggamit ng thermal simulation software para mahulaan ang mga hot spot at gabayan ang layout optimization.

2. Gumamit ng mataas na thermal conductivity na materyales

Ang pagpili ng materyal na substrate na may mataas na thermal conductivity, tulad ng isang ceramic substrate o isang mataas na Tg (glass transition temperature) na materyal na FR-4, ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng pagpapadaloy ng init mula sa bahagi patungo sa PCB.

3. Dagdagan ang daanan ng pagpapadaloy ng init

Sa pamamagitan ng pagtaas ng thermal path, tulad ng paggamit ng thermal glue, thermal pads o thermal paste, ang init ay isinasagawa mula sa bahagi patungo sa ibabaw ng PCB, at pagkatapos ay nalalantad sa kapaligiran sa pamamagitan ng heat sink.

4. Paglalapat ng mga radiator at heat sink

Ang pag-install ng mga radiator o heat sink sa naaangkop na mga lokasyon sa mga double-layer na board ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa pag-alis ng init. Dapat isaalang-alang ng disenyo ng heat sink ang mga daanan ng daloy ng hangin upang ma-optimize ang pagwawaldas ng init.

5. Heat pipe at steam chamber cooling technology

Para sa mga high power density application, maaaring gamitin ang heat pipe o vapor chamber cooling techniques. Ginagamit ng mga teknolohiyang ito ang prinsipyo ng pagbabago ng bahagi upang mahusay na magsagawa ng init mula sa pinagmumulan ng init hanggang sa ibabaw ng heat sink.

6. Surface treatment technology

Ang paggamit ng blackening treatment o iba pang mga surface treatment technology ay maaaring mapabuti ang absorption at emission na kakayahan ng infrared radiation sa PCB surface, at sa gayo'y mapahusay ang natural na convection heat dissipation effect.

7. Fan at sapilitang paglamig ng hangin

Kung saan pinahihintulutan ang espasyo, maaaring gamitin ang mga bentilador para sa sapilitang paglamig ng hangin upang mapabuti ang kahusayan sa pag-alis ng init. Ang pagpili at paglalagay ng fan ay dapat isaalang-alang ang pag-optimize ng daloy ng hangin.

8. Liquid cooling system

Para sa mga application na may napakataas na pagkarga ng init, maaaring isaalang-alang ang mga liquid cooling system. Sa pamamagitan ng paglilipat ng init sa likido, ang init ay nawawala sa pamamagitan ng sistema ng sirkulasyon ng likido.

Ang mga epektibong thermal solution ay mahalaga upang matiyak ang pagiging maaasahan at pagganap ng double-layerPCB. By comprehensively considering layout optimization, material selection, cooling component application, and advanced cooling technology, a cooling solution can be designed to meet different heat load requirements. As electronic devices move toward higher performance and smaller sizes, research and innovation in heat dissipation technology will continue to address the growing heat dissipation challenges.