Ano ang mga interconnections ng PCB circuit boards?

Ang mga electronic na bahagi at mga electromechanical na bahagi ay may mga electrical contact, at ang electrical connection sa pagitan ng dalawang discrete contact ay tinatawag na interconnection. Ang mga elektronikong aparato ay dapat na magkakaugnay alinsunod sa circuit schematic upang makamit ang nilalayon na paggana.

Unang paraan:

Welding paraan ng isang naka-print na board bilang isang bahagi ng buong makina, sa pangkalahatan ay hindi maaaring bumuo ng isang elektronikong produkto, doon ay nakasalalay sa problema ng mga panlabas na koneksyon. Tulad ng mga naka-print na circuit board, naka-print na circuit board at mga bahagi ng off-board, mga naka-print na circuit board at mga panel ng kagamitan, lahat ay nangangailangan ng mga de-koryenteng koneksyon. Pagpili ng pagiging maaasahan, manufacturability at ekonomiya ng mas mahusay na may koneksyon, ay isa sa mga mahalagang elemento ng disenyo ng naka-print na circuit board. Maaaring mayroong iba't ibang panlabas na koneksyon, na pipiliin nang may kakayahang umangkop ayon sa iba't ibang katangian. Ang mga bentahe ng koneksyon ay simple, mababang gastos, mataas na pagiging maaasahan, maaaring maiwasan ang mga pagkabigo na dulot ng mahinang contact; ang mga disadvantages ay mapagpapalit, ang pagpapanatili ay hindi sapat na maginhawa. Ang paraang ito ay karaniwang naaangkop sa mga bahagi na may mas kaunting mga panlabas na lead.

PCB lead welding:

Hindi kailangan ng anumang connector, hangga't ang PCB naka-print na circuit board na may wire sa panlabas na punto ng koneksyon sa board sa labas ng mga bahagi o iba pang mga bahagi ay maaaring welded direkta. Halimbawa, ang speaker sa radyo, ang kahon ng baterya, at iba pa.

Ang pagkakabit ng circuit board ay dapat tandaan kapag hinang:

(1) Ang mga welding wire pad ay dapat na malayo hangga't maaari sa gilid ng PCB printed board, at nakaayos ayon sa isang pare-parehong laki, upang mapadali ang hinang at pagpapanatili.

(2) Upang mapabuti ang mekanikal na lakas ng koneksyon ng wire at maiwasan ang pagtanggal ng mga pad o naka-print na mga wire dahil sa paghila sa mga wire, dapat na mag-drill ng mga butas sa paligid ng mga solder joint sa PCB printed board upang payagan ang mga wire. upang dumaan sa pamamagitan ng mga butas mula sa ibabaw ng paghihinang ng naka-print na board, at pagkatapos ay ipinasok sa mga butas ng pad mula sa ibabaw ng bahagi para sa paghihinang.

(3) Ayusin o i-bundle nang maayos ang mga wire at ayusin ang mga ito sa board sa pamamagitan ng wire card o iba pang fastener upang maiwasang maputol ang mga wire dahil sa paggalaw.

Paghihinang ng mga kable ng PCB:

Sa pagitan ng dalawang PCB printed circuit boards gamit ang line connection, parehong maaasahan at hindi madaling ikonekta ang error, at ang kamag-anak na posisyon ng dalawang PCB printed circuit boards ay hindi pinaghihigpitan. Ang mga naka-print na board ay direktang hinangin, ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit sa pagitan ng dalawang naka-print na board para sa 90-degree na anggulo ng koneksyon. Nakakonekta upang maging isang buong PCB na naka-print na mga bahagi ng circuit board.

Paraan 2: Koneksyon sa plug:

Sa mas kumplikadong mga instrumento at kagamitan, kadalasang ginagamit ang koneksyon ng plug. Ang "building block" na istraktura ay hindi lamang tinitiyak ang kalidad ng mass production ng mga produkto, bawasan ang gastos ng system, at para sa pag-debug, ang pagpapanatili ay nagbibigay ng isang maginhawang. Kapag nabigo ang kagamitan, ang mga tauhan ng pagpapanatili ay hindi kailangang suriin sa antas ng bahagi (ibig sabihin, upang suriin ang sanhi ng pagkabigo, subaybayan ang ugat na sanhi sa mga partikular na bahagi. Ang gawaing ito ay tumatagal ng isang malaking tagal ng oras), hangga't ito ay hinuhusgahan na kung aling board ang hindi normal ay maaaring palitan kaagad, sa pinakamaikling posibleng panahon upang maalis ang problema, paikliin ang downtime at pagbutihin ang paggamit ng kagamitan. Ang pagpapalit ng circuit board ay maaaring ayusin sa maraming oras, ayusin bilang mga ekstrang bahagi na gagamitin.

Naka-print na board socket:

Sa mas kumplikadong mga instrumento at kagamitan, madalas na ginagamit ang koneksyon na ito. Ang pamamaraang ito ay ginawa mula sa gilid ngPCB naka-print na board naka-print na plug, isaksak ang bahagi ng laki ng socket, ang bilang ng mga contact, distansya ng contact, lokasyon ng butas sa pagpoposisyon, atbp. upang idisenyo, upang tumugma ito sa espesyal na socket na naka-print sa PCB.

Kapag gumagawa ng board, ang bahagi ng plug ay kailangang gold-plated upang mapabuti ang wear resistance at mabawasan ang contact resistance. Ang ganitong paraan ng pagpupulong ay simple, mapagpapalit, mahusay na pagganap ng pagpapanatili, na angkop para sa standardized mass production. Ang kawalan ay ang halaga ng naka-print na circuit board, ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng naka-print na circuit board at mga kinakailangan sa proseso ay mataas; ang pagiging maaasahan ay bahagyang mas masahol pa, kadalasan dahil sa oksihenasyon ng bahagi ng plug o socket reed na pagtanda at mahinang pakikipag-ugnay. Upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng panlabas na koneksyon, madalas ang parehong lead line sa pamamagitan ng circuit board sa parehong gilid o magkabilang panig ng contact point parallel lead.

PCB naka-print na circuit board socket koneksyon na karaniwang ginagamit sa multi-board na istraktura ng produkto, ang socket at ang naka-print na circuit board o base plate na may tambo uri at pin uri ng dalawang.

Karaniwang koneksyon ng pin:

Maaaring gamitin para sa panlabas na koneksyon ng naka-print na circuit board, lalo na sa mga maliliit na instrumento na kadalasang ginagamit ang pin connection. Dalawang naka-print na board ay konektado sa pamamagitan ng karaniwang mga pin, na sa pangkalahatan ay parallel o patayo sa isa't isa, na ginagawang madali upang mapagtanto ang mass production.