Detalyadong paliwanag ng PCB circuit board sa daloy ng pagproseso ng produksyon ng pabrika

Paano gumagana ang daloy ng pagproseso ng mga tagagawa ng circuit board?Ito ay maraming mga customer sa pagkuha ng mga tagagawa ng circuit board na gustong malaman at maunawaan kung paano piliin ang unang isyu ng mga tagagawa ng circuit board, ngayon Jubao circuit board tagagawa maliit na gumawa ng up upang dalhin sa iyo upang pag-aralan ang Mga circuit board ng PCBsa proseso ng pagproseso ng pabrika ay kung paano ang

Nakategorya ayon sa Circuit Configuration

Ang naka-print na circuit board ay isang mahalagang bahagi sa isang elektronikong pagpupulong. Nagdadala ito ng iba pang mga elektronikong bahagi at nagkokonekta ng mga circuit upang magbigay ng isang matatag na kapaligiran sa pagtatrabaho ng circuit. Ang mga pagsasaayos ng circuit ay maaaring ikategorya sa tatlong uri:

[Single-sided board]Ang mga metal circuit na nagbibigay ng mga koneksyon sa mga bahagi ay nakaayos sa isang insulated substrate na materyal na nagsisilbi rin bilang isang carrier ng suporta para sa pag-mount ng mga bahagi.

[Dual Sided Boards]Kapag ang mga single-sided circuit ay hindi sapat upang magbigay ng mga electronic component na koneksyon, ang mga circuit ay inaayos sa magkabilang panig ng substrate at ang mga through-hole circuit ay binuo sa board upang ikonekta ang mga circuit sa magkabilang panig ng board.

[Mga multilayer board]Para sa mas kumplikadong mga aplikasyon, maaaring isaayos ang mga circuit sa maraming layer at pindutin nang magkasama, na may mga through-hole circuit na binuo sa pagitan ng mga layer upang ikonekta ang mga circuit sa bawat layer.

Daloy ng pagproseso:

[Ang panloob na layer ng linya]tanso foil substrate unang hiwa sa laki na angkop para sa pagproseso at produksyon ng laki ngPCB circuit boardtagagawa sa substrate bago pagpindot sa pelikula ay karaniwang kailangang brushed at milled, micro-etching at iba pang mga paraan ng tanso foil sa ibabaw ng board upang gawin ang naaangkop na roughening, at pagkatapos ay may naaangkop na temperatura at presyon ay magiging isang dry film. photoresist malapit sa pagkakadikit nito sa. Ang substrate na may dry film photoresist ay ipinadala sa UV exposure machine para sa exposure. Ang photoresist ay magkakaroon ng polymerization reaction pagkatapos ng UV irradiation sa light-transmitting area ng substrate at ang line image sa substrate ay ililipat sa dry film photoresist sa ibabaw ng board. Matapos mapunit ang proteksiyon na malagkit na pelikula sa ibabaw ng pelikula, ang unang may tubig na solusyon ng sodium carbonate ay aalisin mula sa ibabaw ng pelikula ng mga hindi naiilaw na lugar ng pag-unlad, at pagkatapos ay isang halo ng mga solusyon upang alisin ang nakalantad na copper foil corrosion, ang pagbuo. ng mga linya. Pagkatapos ay ang dry film photoresist na may light oxidized nano aqueous solution ay mahuhugasan.

[Pagpindot]Matapos ang pagkumpleto ng panloob na layer ng circuit board ay dapat na glass fiber resin film at ang panlabas na layer ng linya ng tanso foil bonding. Bago ang pagpindot, ang panloob na layer ng board ay kailangang itim (oxygen) na paggamot, upang ang tanso ibabaw ng kawalang-sigla upang madagdagan ang insulating katangian; at gawing magaspang ang tansong ibabaw ng panloob na linya upang makagawa ng magandang bono sa pagganap ng pelikula. Ang pag-ulit ng unang anim na layer ng linya (kabilang ang) higit sa panloob na layer ng circuit board na may riveting machine na pinagsama-samang magkapares. Pagkatapos ay gamitin ang tray upang ilagay ito nang maayos sa pagitan ng salamin na bakal na plato, at ipadala ito sa vacuum laminating machine upang tumigas ang pelikula at magbuklod nang may naaangkop na temperatura at presyon. Pagkatapos ng pagpindot sa circuit board sa X-ray automatic positioning drilling target machine upang mag-drill ng mga target na butas para sa panloob at panlabas na circuit alignment ng reference hole. Ang mga gilid ng mga board ay pinutol sa isang pinong laki upang mapadali ang kasunod na pagproseso.

[Pagbabarena]Ang mga manggagawa sa pabrika ng circuit board ay gagamit ng CNC drilling machine para i-drill out ang interlayer circuit conduction hole at ang fixed hole para sa mga bahagi ng paghihinang. Kapag nagbubutas ng mga butas, ang board ay naayos sa drilling machine table na may mga pin sa pamamagitan ng dating drilled target hole, at isang flat lower pad (phenolic resin board o wood pulp board) at upper cover (aluminum plate) ay idinagdag upang mabawasan ang paglitaw ng pagbabarena burrs.

[Plating through-hole]Pagkatapos ng paghubog ng interlayer through-hole, kailangan nating bumuo ng metal na tansong layer dito upang makumpleto ang interlayer circuit conduction. Una, nililinis namin ang mga buhok sa mga butas at ang alikabok sa mga butas sa pamamagitan ng mabigat na pagsisipilyo at pagbabanlaw ng mataas na presyon, at pagkatapos ay ibabad namin ang nalinis na mga butas at ikinakabit ang lata sa kanila.

[Isang tanso]palladium gelatinous layer, na kung saan ay nabawasan sa metallic palladium. Ang board ay nahuhulog sa isang kemikal na solusyon sa tanso, at ang paleydyum ay pinapagana ang pagbawas ng mga ion ng tanso sa solusyon at inilalagay ang mga ito sa mga dingding ng mga butas, na bumubuo ng mga through-hole circuit. Ang tansong layer sa loob ng through-hole ay pinalapot ng copper bath plating sa kapal na sapat upang labanan ang kasunod na pagproseso at mga epekto sa kapaligiran.

[Panlabas na Layer Line Secondary Copper]Ang paggawa ng paglilipat ng imahe ng linya ay tulad ng linya ng panloob na layer, ngunit ang pag-ukit ng linya ay nahahati sa dalawang paraan ng produksyon: positibo at negatibo. Ang negatibong pelikula ay ginawa sa parehong paraan tulad ng panloob na layer ng linya, at nakumpleto sa pamamagitan ng direktang pag-ukit ng tanso at pag-alis ng pelikula pagkatapos ng pag-unlad. Ang positibong paraan ng paggawa ng pelikula ay nasa pag-unlad at pagkatapos ay nilagyan ng pangalawang tanso at tin-lead (tin-lead sa rehiyon ay mananatili mamaya sa pag-ukit ng tanso na hakbang bilang isang ukit na lumalaban), upang alisin ang pelikula sa alkaline, tansong klorido solusyon ay halo-halong upang alisin ang nakalantad na tanso foil kaagnasan, ang pagbuo ng linya. Ang layer ng tin-lead ay pagkatapos ay tinanggal gamit ang isang tin-lead stripping solution (sa mga unang araw, nagkaroon ng kasanayan sa pagpapanatili ng tin-lead layer at ginagamit ito upang takpan ang linya bilang isang proteksiyon na layer pagkatapos matunaw muli, ngunit ito ay hindi ginagamit ngayon).

[Anti-soldering ink Text Printing]Ang mas naunang berdeng pintura ay naka-print na may screen nang direkta pagkatapos ng mainit na pagluluto (o ultraviolet irradiation) upang gawing tumigas ang paraan ng paggawa ng paint film. Gayunpaman, dahil sa pag-print at hardening proseso ay madalas na maging sanhi ng berdeng pintura pagtagos sa tanso ibabaw ng linya terminal joints at makabuo ng mga bahagi hinang at paggamit ng problema, ngayon bilang karagdagan sa linya ng simple at masungit circuit boards gamitin, karamihan ng ang mga tagagawa ng circuit board ay lumipat sa photopolymerized na berdeng pintura para sa produksyon.

Ang gustong text, logo o part number ng customer ay naka-print sa board sa pamamagitan ng screen printing, at pagkatapos ay ini-heat baked (o ultraviolet irradiation) para maging hardening ang text ink.

[Pagproseso ng Junction]Sinasaklaw ng berdeng pintura na lumalaban sa panghinang ang karamihan sa tansong ibabaw ng circuit, na iniiwan lamang ang punto ng pagtatapos para sa paghihinang, pagsubok sa kuryente, at paglalagay ng circuit board. Ang mga terminal ay nangangailangan ng karagdagang layer ng proteksyon upang maiwasan ang oksihenasyon ng anode (+) na mga terminal sa pangmatagalang paggamit, na maaaring makaapekto sa katatagan ng circuit at magdulot ng mga alalahanin sa kaligtasan.

[Pagbuo at Pagputol]Ang mga circuit board ay pinuputol sa nais na sukat ng customer sa pamamagitan ng CNC molding machine (o mold punching machine). Sa panahon ng pagputol, ang mga circuit board ay naayos sa kama (o amag) na may mga pin sa pamamagitan ng dating drilled positioning hole. Pagkatapos ng pagputol, ang mga gintong daliri ay beveled upang mapadali ang pagpasok ng board. Para sa mga multi-chip circuit board, kinakailangang magdagdag ng isang hugis-X na linya ng break para mapadali ang mga customer na hatiin at i-disassemble ang mga board pagkatapos maipasok. Pagkatapos ang circuit board sa pulbos at ang ibabaw ng ionic pollutants hugasan.

[Inspection Board Packaging]  Mga tagagawa ng circuit board ay batay sa mga pangangailangan ng customer upang piliin ang karaniwang packaging PE film packaging, pag-urong film packaging, vacuum packaging.